河南双狮集团粮油机械有限公司

小型精炼油设备操作流程：

毛油用泵泵入炼油锅，进行脱胶和中和操作。当油和皂明显分离，迅速下沉时，停止搅拌，静置，然后吸出上层清油至水洗罐。小型精炼油设备，皂脚由底部排空管放至皂脚桶玉米油精炼设备，当皂脚含较多油时，停止放皂脚，皂脚由泵打入皂脚罐。炼油罐中剩余的油混入下一罐继续。小型精炼油设备，炼油罐中转移的清油水洗后去脱色罐进行吸附脱色。

榨油机械设备的维修是我们可以正常操作的，在操作的过程中要保持机械的正常运转可以很好的延长使用的寿命，这样可以很好的进行日常工作的正常，满足正常的日常工作的需求。

榨油设备在维护的过程中可以进行哪些设备的正常的维护呢?榨油设备在维护的过程中可以进行正常的精炼油设备，可以很好的进行设备的正常的维护及维修。

一：整洁，我们在平时使用的过程中应该注意，工具的使用要正常，工件也要正常，从而可以更好的在工作的过程中发现问题，及时的解决精炼油全套设备。

6.按动主电机按钮，（把主机开关开到正位置）主机开始运转，旋转方向应为逆时针旋转。

7.新榨油机安装后进行4—8小时磨榨，方法是用已榨干油的饼料从料斗中缓缓喂入，反复回榨，使榨膛磨光，切记开始磨榨不要将料直接倒入料斗内，而以手抓喂入为宜，以防榨螺轴卡死。如喂料过猛，榨膛内出现异常响声或榨螺轴卡死，应立即停车，消除梗阻，或重新装配好后再启动磨榨，严禁强行拖车。

9.当压榨出的油流入滤油器上面时，按动真空泵按钮，真空泵开始运转，滤油器内的空气就被抽出，滤油器桶内形成内压，上面的油自然地抽入滤油器，而油渣被隔离在滤布上面，待压榨完毕，油被抽完后，开启滤油器上的阀门，停止真空泵运转，滤布上形成干渣，用刮去，就可把滤油器内的纯正油器底部阀门放出。

10.停机。停机前先停止进料，然后投入少量饼屑，待榨膛内余料排尽，出饼口不再出饼方可停机。停机后将调整螺杆顺时针旋出1—3圈，在断开电源。

除了上面的在榨油机中使用的常使用的辅助设备，还有别的设备也是在榨油时不可缺少一部分，这就是滤油机、筛选机，滤油机顾名思义就来过滤油中渣滓，滤油机中也分普通滤油机和真空滤油机俩个产品，而筛选机也在去壳后把原料放入进行筛选把不好的原料或者渣滓给筛选出来。

一，小型热榨榨油机成套设备的主要设备和流程

炒锅—自动上料机—榨油机—（真空，板框，离心式）滤油机（真空或者板框或离心式）组成。

榨膛合理 出油率高

采用多级推进渐进加压的原理，使榨膛压力迅速加大，使油料一次性裂变分离，再采用红外线温控系统，自动控制压榨温度和水份，使油料直接软化油脂分子，压榨稳定，一次榨尽，大大提高了出油率。

温控炒料 自动倒出

炒料的好坏，直接影响了油品的质量和出油率，有“三分压榨，七分炒料”的说法，可见炒料在榨油过程中的重要性，而炒料的关键在炒料机的质量和装置。